高品质铝材一站式供应商配套加工设备，提供原材供应和材料加工服务

铝板生产流程从铝土矿到成品，核心环节如下：

1. 原料制备：铝土矿经选矿、溶出、净化得到铝酸钠溶液，电解（霍尔 - 埃鲁法）生成电解铝液；再生铝通过回收废旧铝材熔炼，能耗仅为原生铝的 5% 左右，环保经济。
2. 熔铸：电解铝液或再生铝液添加合金元素，经精炼、除气除渣后铸造成铸锭（扁锭、圆锭）。
3. 轧制
• 热轧：铸锭加热至 400-500℃，经粗轧、精轧成中厚板，适合厚规格、高韧性需求。
• 冷轧：热轧板常温下多次轧制，控制厚度精度（公差可达 ±0.05mm），提升表面质量，适合薄规格、高精度产品。
• 连续铸轧：电解铝液直接铸轧成板带，流程短、能耗低，适合普通民用板。
4. 热处理：6 系、7 系等可热处理合金通过固溶、时效处理，析出强化相，提升强度；1 系、3 系等非热处理合金通过退火消除应力，提升塑性。
5. 表面处理：阳极氧化（形成耐磨氧化膜）、喷涂（氟碳、粉末，提升耐候与装饰性）、覆膜（保护表面）等。